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    TB3鈦合金棒
    TB3鈦合金棒
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    TB3鈦合金棒
    TB3鈦合金棒

    TB3鈦合金棒

    材質: TB3(Ti-10Mo-8V-1Fe-3.5Al)
    執行標準: GB/T 2965-2020、HB 5422-2012、ASTM B348
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    發布日期: 2023-04-23 12:42:56

    TB3鈦合金棒
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    詳細描述

    利泰金屬將TB3鈦合金棒的綜合分析,整理如下:

    1、性能

    力學性能

    抗拉強度:≥1100 MPa(固溶+時效態)

    屈服強度:≥1000 MPa

    延伸率:≥8%(斷裂韌性較高)

    彈性模量:約80-100 GPa,低于TC4,適合彈性要求高的場景。

    熱性能

    熔點:約1600-1650℃

    工作溫度:長期使用溫度≤350℃,短期可達500℃。

    熱膨脹系數:8.6×10??/℃(20-400℃)。

    耐腐蝕性

    耐海水、氯化物、有機酸,但高溫下抗氧化性弱于α+β型合金。

    2、特點

    優勢

    高強度/密度比:顯著輕于鋼,適用于航空減重。

    冷成型性優異:無需加熱即可深沖、彎曲,加工效率高。

    焊接性能好:可采用TIG、激光焊,焊縫強度達母材90%以上。

    缺點

    成本高:含昂貴合金元素(如Mo、V),原材料價格是TC4的1.5-2倍。

    高溫性能有限:超過350℃后強度下降明顯,不適合發動機熱端部件。

    3、執行標準

    國內標準

    GB/T 2965-2020(鈦及鈦合金棒材通用標準)

    HB 5422-2012(航空用TB3合金專用規范,規定雜質元素控制)。

    國際標準

    ASTM B348(涵蓋β型鈦合金棒材,但需確認具體牌號對應)。

    4、應用領域

    航空航天

    機身結構:機翼支架、艙門鉸鏈(替代30CrMnSiA減重40%)。

    緊固件:高鎖螺栓,較鋼質件耐腐蝕壽命提升3倍。

    醫療:骨科臨時植入物(需表面氧化處理提升生物相容性)。

    船舶:潛艇閥門彈簧,耐海水腐蝕壽命超20年。

    化工:氯堿工業電極支架,抗Cl?腐蝕。

    5、制造工藝

    熔煉:真空自耗電弧熔煉(VAR)3次,確保成分均勻(Mo偏析≤0.5%)。

    鍛造:β相區鍛造(900-950℃),細化晶粒至ASTM 8級以上。

    熱處理:

    固溶:800℃×1h水淬,保留全β相。

    時效:500℃×8h空冷,析出α相強化。

    加工:冷軋變形量可達70%,需中間退火(700℃×30min)。

    6、與其他合金對比

    特性TB3(β型)TC4(α+β型)316不銹鋼
    強度1100 MPa950 MPa520 MPa
    密度4.8 g/cm34.43 g/cm38.0 g/cm3
    冷加工性優(無需加熱)差(需熱成型)
    耐溫性≤350℃≤450℃≤800℃(氧化環境)
    成本高(約800元/kg)中(約500元/kg)低(約30元/kg)

    7、采購方法與注意事項

    供應商篩選

    資質:需具備NADCAP熱處理認證、AS9100D航空質量管理體系。

    檢測能力:供應商應提供SEM金相圖、XRD相組成分析報告。

    合同要點

    標準符合性:明確引用HB 5422-2012,規定β晶粒尺寸≤100μm。

    批次追溯:每批棒材附帶熔煉爐號、鍛造工藝記錄。

    到貨檢驗

    化學成分:ICP光譜分析,重點監控Fe含量(≤1.5%)。

    UT探傷:按GB/T 5193 B級驗收,不允許Φ0.8mm以上缺陷。

    使用建議

    加工參數:車削線速度60-90m/min,避免積屑瘤。

    表面處理:噴砂(Al?O? 120目)后陽極氧化,膜厚5-10μm。

    TB3鈦合金棒憑借其高強度、優異冷加工性,在航空結構件和特殊環境部件中不可替代。采購時需嚴格把控供應商資質與檢測環節,加工中需優化參數以避免開裂。相比TC4,其更高的成本和受限的高溫性能需在選型時綜合權衡。

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