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    航空工程用TA15鈦板
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    航空工程用TA15鈦板

    航空工程用TA15鈦板

    材質(zhì): TA15(Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V)
    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): GB/T 3621、HB 5297、AMS 4916
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    發(fā)布日期: 2023-07-09 18:40:47

    航空工程用TA15鈦板
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    航空工程用TA15鈦板

    詳細(xì)描述

    一、TA15鈦板的定義與名義成分

    1、定義:

    TA15是中國(guó)自主研發(fā)的近α型鈦合金,名義成分為 Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V,專為航空高溫、高強(qiáng)及焊接場(chǎng)景設(shè)計(jì),兼具高溫抗氧化性與輕量化優(yōu)勢(shì)。

    2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

    中國(guó):GB/T 3621《鈦及鈦合金板材》、HB 5297《航空用鈦合金鍛件規(guī)范》

    國(guó)際參考:AMS 4916(類似成分的α型鈦合金標(biāo)準(zhǔn))

    二、性能與特點(diǎn)

    1、核心性能:

    高溫強(qiáng)度:550°C下抗拉強(qiáng)度≥600 MPa,持久壽命(550°C/200 MPa)≥50小時(shí)。

    室溫強(qiáng)度:≥950 MPa(退火態(tài)),時(shí)效態(tài)可達(dá)1100 MPa。

    焊接性:氬弧焊(TIG)接頭強(qiáng)度≥母材的85%,焊接熱影響區(qū)(HAZ)窄。

    2、突出特點(diǎn):

    高溫抗氧化性:表面形成Al?O?-ZrO?復(fù)合氧化膜,長(zhǎng)期使用溫度達(dá)550°C。

    抗蠕變性:550°C/150 MPa條件下蠕變速率<5×10?? s?1。

    輕量化:密度4.5 g/cm3,比鎳基合金輕45%,比不銹鋼輕40%。

    三、航空航天領(lǐng)域的具體應(yīng)用

    1、航空發(fā)動(dòng)機(jī):

    高壓壓氣機(jī)葉片:替代Inconel 718,減重30%并提升推重比。

    燃燒室機(jī)匣:耐受550°C高溫燃?xì)鉀_刷,減少熱變形。

    2、機(jī)身結(jié)構(gòu):

    高溫區(qū)蒙皮與防火墻:阻隔發(fā)動(dòng)機(jī)熱輻射(如C919防火墻)。

    焊接導(dǎo)管與支架:輕量化焊接結(jié)構(gòu),降低鉚接成本。

    3、航天器:

    火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管延伸段:短時(shí)耐受800°C燃?xì)鉀_擊。

    可重復(fù)使用飛行器熱端部件:多次再入大氣層的抗熱疲勞需求。

    四、制造工藝

    1、熔煉:

    真空自耗電弧爐(VAR)三次熔煉,控制氧含量(O≤0.15%)。

    2、熱加工:

    β相區(qū)鍛造(950~1000°C),晶粒細(xì)化至ASTM 5-6級(jí)。

    等溫模鍛工藝,制造復(fù)雜形狀部件(如空心葉片)。

    3、熱處理:

    雙重退火:950°C×1h(固溶) + 600°C×4h(時(shí)效),平衡強(qiáng)韌性。

    4、表面處理:

    熱障涂層(TBCs):等離子噴涂氧化釔穩(wěn)定氧化鋯(YSZ),耐溫提升至800°C。

    五、與其他航空鈦合金的對(duì)比

    合金牌號(hào)類型名義成分室溫強(qiáng)度 (MPa)最高耐溫 (°C)核心優(yōu)勢(shì)典型應(yīng)用
    TA15近α型Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V950~1100550高溫抗氧化、焊接性優(yōu)燃燒室機(jī)匣、高壓壓氣機(jī)葉片
    TC4α+β型Ti-6Al-4V900~1100350綜合性價(jià)比最優(yōu)機(jī)身框架、低壓壓氣機(jī)部件
    TC11α+β型Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr1030~1200550高溫蠕變抗性渦輪盤、高壓壓氣機(jī)葉片
    TA7近α型Ti-5Al-2.5Sn800~950600極端高溫靜態(tài)部件火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管
    Ti-6242S近α型Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo900~1050540歐美高溫標(biāo)準(zhǔn)(抗氧化)發(fā)動(dòng)機(jī)高壓段部件

    關(guān)鍵差異:

    TA15 vs TC4:TA15耐溫性提升55%,但冷成型性較差,適合高溫動(dòng)態(tài)部件。

    TA15 vs TC11:兩者耐溫相近,TA15焊接性更優(yōu),TC11抗蠕變略強(qiáng)。

    TA15 vs Ti-6242S:性能接近,TA15成本低20%,但國(guó)際供應(yīng)鏈認(rèn)可度需提升。

    六、選購(gòu)方法與注意事項(xiàng)

    1、選購(gòu)要點(diǎn):

    認(rèn)證文件:需GB/T 3621成分報(bào)告、NADCAP熱處理認(rèn)證(航空發(fā)動(dòng)機(jī)必選)。

    性能驗(yàn)證:高溫持久試驗(yàn)(550°C/200 MPa≥50h)、超聲波探傷(缺陷≤Φ0.8mm)。

    供應(yīng)商資質(zhì):優(yōu)先選擇中航工業(yè)認(rèn)證企業(yè)(如航材院、寶鈦股份)。

    2、注意事項(xiàng):

    加工溫度控制:避免β相區(qū)(>1000°C)過(guò)熱導(dǎo)致晶粒粗化。

    焊接保護(hù):厚板需氬氣背保護(hù),焊后酸洗去除氧化層。

    氫脆防控:酸洗后氫含量≤0.010%(真空退火后檢測(cè))。

    七、未來(lái)新應(yīng)用領(lǐng)域探索

    1、增材制造(3D打印):

    拓?fù)鋬?yōu)化渦輪葉片:激光粉末床熔融(LPBF)成型,減重40%。

    2、混合動(dòng)力飛行器:

    高溫電機(jī)殼體:輕量化+耐熱性(替代鎳基合金)。

    3、氫能航空:

    液氫儲(chǔ)罐支撐結(jié)構(gòu):耐-253°C超低溫+抗氫脆。

    4、空天飛機(jī):

    熱防護(hù)系統(tǒng)(TPS)連接件:耐受多次再入熱循環(huán)(800°C~-150°C)。

    總結(jié)

    TA15鈦合金是航空高溫部件的“全能選手”,以550°C耐溫、優(yōu)異焊接性及輕量化為核心優(yōu)勢(shì),在發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、高壓壓氣機(jī)等場(chǎng)景中不可替代。相較于TC4,其高溫性能顯著領(lǐng)先;與TC11相比,工藝更靈活且成本可控。未來(lái)在增材制造、氫能航空等領(lǐng)域的應(yīng)用需突破復(fù)雜結(jié)構(gòu)成型與極端環(huán)境適應(yīng)性技術(shù),選材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把控供應(yīng)鏈質(zhì)量,注重全生命周期性能驗(yàn)證,以支撐中國(guó)航空工業(yè)的高端化與自主化發(fā)展。

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