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    TA9鈦棒TC4鈦棒的特殊腐蝕性能

    發(fā)布時(shí)間: 2018-05-26 14:30:17    瀏覽次數(shù):

    市場(chǎng)需求廣泛,尤其是鈦合金最有代表性的耐腐蝕性能,大部分對(duì)于金屬鈦說(shuō)來(lái),即使不是獨(dú)有的,也都是特別突出的。尤其是TA9鈦棒鈦鈀合金、TA10鈦棒鈦鉬鎳合金運(yùn)用廣泛,在了解鈦棒的全面腐蝕基礎(chǔ)上,繼續(xù)局部腐蝕的討論,不僅僅是一種信息內(nèi)容的補(bǔ)充,而且是鈦棒的腐蝕性能的不可缺少的絕不可分的組成內(nèi)容。

      TC4鈦棒的抗蝕性接近純鈦,可在400以下長(zhǎng)時(shí)間工作,短時(shí)::L作溫度可達(dá)700一750當(dāng)合金中氧、氮含量在低水平時(shí),TC4EL,1合金還能在一I 96保持良好塑性,可用來(lái)制作低溫高壓容器。

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    1、縫隙腐蝕

       縫隙腐蝕是在緊密的隙間位置發(fā)生的局部腐蝕現(xiàn)象,隙間可以是結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的(如法蘭連接面或墊片面、管與管板脹接處以及螺栓或鉚釘?shù)倪B接面等),也可以結(jié)垢或沉積物下的覆蓋面引起的。早期認(rèn)為鈦在海水、鹽霧中根本不發(fā)生縫隙腐蝕,后來(lái)在高溫氯化物介質(zhì)中(如海水熱交換器),濕氯氣中(如濕氯氣列管式冷凝器),氧化劑緩蝕的鹽酸溶液,甲酸和草酸溶液等介質(zhì)中,都相繼發(fā)生設(shè)備的縫隙腐蝕破環(huán)。

    鈦棒的縫隙腐蝕與環(huán)境溫度、氯化物種類和濃度、pH值以及縫隙的大小和幾何形狀等許多因數(shù)有關(guān)。此外,鈦與聚四氟乙烯、鈦與石棉等非金屬組成的縫隙,比鈦與鈦組成的縫隙更加具有縫隙腐蝕的敏感性。

    2、點(diǎn)腐蝕

       點(diǎn)腐蝕是鈍化型金屬所特有的一種腐蝕形式。的抗點(diǎn)腐蝕性能與不銹鋼或鋁合金相比較,是十分優(yōu)秀的。由于鈦在高溫濃氯化物溶液中應(yīng)用日益增加,鈦制設(shè)備的點(diǎn)腐蝕事例逐漸增多。

    電解鋅中的鈦制陽(yáng)極籃,氯化鋅溶液中加熱的鈦制盤管,175℃72%氯化鈣溶液的鈦制球閥都發(fā)生過(guò)點(diǎn)腐蝕破壞的事例。一般而論,鈦的點(diǎn)腐蝕比縫隙腐蝕更加困難,縫隙腐蝕通常是以縫隙面上的點(diǎn)腐蝕形式出現(xiàn)的。

    3、電偶腐蝕

       電偶腐蝕是異種金屬在電解質(zhì)溶液中接觸(包括電接觸),由于金屬的穩(wěn)態(tài)電位的差異,引起一種金屬加快另一種金屬腐蝕(即陽(yáng)極溶解)的現(xiàn)象鈦的氧化膜非常穩(wěn)定,一般總是處于陰極狀態(tài),電偶腐蝕不會(huì)加快鈦的陽(yáng)極溶解。但是必須注意鈦在陰極狀態(tài)下的吸氫而最終導(dǎo)致氫脆,同時(shí)需要防止偶接金屬(如鋁,銅,鋅等)的加快腐蝕。金屬的電偶腐蝕大小取決于偶接金屬在介質(zhì)中的電偶序的差別。

    4、焊區(qū)腐蝕

       鈦制設(shè)備不可避免地要焊接操作,因此鈦的焊區(qū)擇優(yōu)腐蝕時(shí)有報(bào)道。焊區(qū)包括焊縫(熔化區(qū)),熱影響區(qū)(常分為高溫?zé)嵊绊憛^(qū)和低溫?zé)嵊绊憛^(qū))及基體母材。焊區(qū)腐蝕不論發(fā)生在焊縫、熱影響區(qū)或熱影響區(qū)與母材的交界位置,都是與金屬的組織結(jié)構(gòu)變化及第二相的析出相關(guān)聯(lián)的。現(xiàn)實(shí)操作中需要特別注意的是,有些所謂的“焊區(qū)腐蝕”實(shí)際上并非焊區(qū)的組織變化引起的,應(yīng)該注意鑒別切勿誤判。作者曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)焊接操作失誤造成鐵污染,由此加快焊區(qū)的吸氫而加快腐蝕。也有焊接法蘭的焊接面處于縫隙面上,疑為焊區(qū)腐蝕實(shí)為縫隙腐蝕。

    5、吸氫與氫脆

       鐵的吸氫和氫脆是鈦制設(shè)備腐蝕破壞的重要原因,即使上述的腐蝕形態(tài)中也難于完全排除氫的影響。是一個(gè)活性很強(qiáng)的金屬,非常容易吸氫,當(dāng)?shù)窟_(dá)到(80-150 ) x 10-6時(shí),利用金相顯微鏡就可以觀察到針狀氫化物相析出。隨著氫含量進(jìn)一步提高,氫化物的數(shù)量增加,體積增大。

    6、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂

       鈦合金的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂(SCC),曾經(jīng)是國(guó)內(nèi)外非常活躍的研究課題之一,尤其是在航空航天領(lǐng)域更加得到關(guān)注。工業(yè)實(shí)踐表明在化學(xué)工業(yè)中使用的鈦合金,大多數(shù)是非常耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的。只有在一些特殊的介質(zhì)下,如純甲醇、發(fā)煙硝酸、四氧化氮的鹵化物水溶液,以及液態(tài)金屬鈣、汞中可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。工業(yè)實(shí)踐證明,實(shí)際發(fā)生的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的事故,遠(yuǎn)比實(shí)驗(yàn)室發(fā)現(xiàn)的應(yīng)力腐蝕敏感性少得多。

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